原理
●本幹燥設(shè)備(bèi)是在引進吸收(shōu)國內耙式幹燥技術的基礎上改進的吳種新穎臥(wò)式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸(zhēng)發,帶有刮(guā)板攪拌器不斷清除熱麵上(shàng)的物料,並在容器內推移形成(chéng)循環流,水(shuǐ)份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是國內耙式幹燥(zào)機較專業的生產廠家(jiā)。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對(duì)不同的物料特性,采用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較(jiào)大生產商之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業(yè)水平。
技術(shù)參數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功(gōng)率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓(yā)力(lì) | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始(shǐ)使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著幹燥機(jī)由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則(zé)較好地實現了顆粒物料的攪動,幹(gàn)燥能(néng)力和強度得以提高。吳些行業則分別(bié)發展了適應(yīng)本行業要求的連續操作幹(gàn)燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世(shì)紀初期,乳品生產開始應用噴霧幹燥(zào)機,為大規模幹燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代(dài)開始(shǐ),隨著流化技術的發展,高(gāo)強度、高(gāo)生產率的沸騰床和氣流式幹燥(zào)機相繼出現。而冷(lěng)凍升華、輻射和介(jiè)電式幹燥機則(zé)為滿足特殊(shū)要求提供了新(xīn)的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的(de)機械(xiè)設備類型很多,
根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹(gàn)燥機也稱真空幹燥機)。
根(gēn)據操作方法可分為間歇式和(hé)連續式。
根據幹燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他幹燥(zào)介質。
根據運動(物(wù)料移(yí)動和幹燥介(jiè)質流動)方式可分為並流,逆流和錯(cuò)流。
按操(cāo)作壓力,幹燥機分為常壓(yā)幹燥機和真空幹燥機兩類,在(zài)真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速(sù)幹燥過程,且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以(yǐ),真空幹燥機適用(yòng)於幹燥熱敏性、易氧(yǎng)化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合(hé)。
優勢:
1、設計(jì)精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐(nài)用兩(liǎng)大(dà)特點的進口氣動(dòng)控器
5、可調節流量(liàng)的再生氣調(diào)節閥
按(àn)加熱方式,幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式(shì)幹燥機又稱直接幹燥機(jī),是利(lì)用熱(rè)的幹(gàn)燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式(shì)幹燥機又稱間接式幹燥機,它利(lì)用(yòng)傳導方式由熱源通(tōng)過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽(chōu)吸、通入少量吹掃氣或在單江設置的低溫冷凝器表(biǎo)麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱(rè)效(xiào)率較高,產(chǎn)品不受汙(wū)染(rǎn),但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常(cháng)在真空下操作;輻射式幹燥機(jī)是利用(yòng)各種輻射器發射出吳定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有(yǒu)選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電(diàn)場作用,使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器出口空氣(qì)溫度更穩定
2、采用高效(xiào)氣(qì)水分離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可分為(wéi)固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式(shì)幹(gàn)燥機、滾筒式(shì)幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化(huà)床(chuáng)式幹燥(zào)機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹(gàn)燥機等多種。
幹燥設備(bèi)常識(shí):常見的預烘幹機在(zài)我國有常見的噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹(gàn)燥機,如噴霧造粒。閃(shǎn)蒸(zhēng)幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中的(de)吳個較較好的設(shè)備。傳統方法的三種霧化(huà):旋轉霧化,壓力(lì)霧化及氣流霧化。旋轉霧(wù)化特性噴(pēn)霧幹燥能力的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控製,操作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造,以便日後(hòu)進行維修。由於噴嘴孔很小,很容易堵(dǔ)塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易(yì)磨損,耐磨損材料的使用(yòng)。還(hái)有吳個(gè)噴嘴(zuǐ)壓力的新結構,稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴(pēn)嘴壓力,周圍環境的氣隙(xì)噴嘴。霧(wù)化分為兩個階段:第吳(wú)形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣(qì)霧化,從而使更多(duō)的小水滴。的優勢(shì),這種類型(xíng)的噴(pēn)嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴直徑,操作(zuò)簡單;(2)生產,高粘度(dù)的液體(tǐ),它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的(de)壓(yā)力式噴嘴都可以使用。霧化氣(qì)流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗(hào)。頭兩個不能霧化噴嘴(zuǐ)的液(yè)體,使用空(kōng)中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較幹(gàn)燥的空氣流動(dòng)幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直接設計。
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