振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係（xì）統等組成（chéng）。工作時，由（yóu）布（bù）料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在（zài）幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製（zhì）係統（tǒng）：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點（diǎn）的變送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫（wēn）度（dù）在（zài）設定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹（gàn）燥係統采用了旋風分離器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回（huí）收，收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振幅變（biàn）更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工（gōng）作效果（guǒ）。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的（de）停（tíng）留（liú）時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量（liàng）。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍（dùn）化（huà）處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機（jī）設衛生吳（wú）快開人孔及排汙球閥（fá），方便清（qīng）洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱（rè）損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風（fēng）量（liàng）的不（bú）同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負（fù）壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥（mài）芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感（gǎn）的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速度以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不（bú）影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正（zhèng）壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連（lián）續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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