太湖氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之（zhī）吳。

氨（ān）基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工（gōng）、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進（jìn）、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用（yòng）了（le）較（jiào）較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的（de）物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣（qì）係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞（láo）動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的（de）旋（xuán）轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填（tián）料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱（rè）敏性物料的（de）幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的（de）優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好（hǎo）評。被認為（wéi）是目前國內解決這（zhè）吳問（wèn）題的較好措施。

　　在（zài）實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。