台江（jiāng）氨（ān）基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是（shì）構成生（shēng）物（wù）體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製（zhì）藥（yào）、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真（zhēn）空（kōng）抽氣（qì）管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞（huài）品（pǐn）形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在（zài）眾多企業使（shǐ）用後，較好的（de）效果得到（dào）廣泛（fàn）的好評。被認為是目前（qián）國內解決（jué）這（zhè）吳（wú）問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工（gōng）人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染（rǎn）料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥（zào）。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空（kōng）抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細（xì）玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用（yòng）了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨（mó）損而漏真空的不良（liáng）現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和（hé）熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家（jiā）設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶（róng）劑回（huí）收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。