振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵（chén）係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設（shè）定範圍內（nèi）。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物（wù）料的損（sǔn）耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽（shòu）命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間以及全振幅（fú）變更均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥（fá），方便清（qīng）洗檢修。
◆幹（gàn）燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失（shī）較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的（de）產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品（pǐn）牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉（nà）、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇（chún）、雙（shuāng）氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹（shù）脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要求較低（dī）流化（huà）速（sù）度（dù）的（de）產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水（shuǐ）物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均（jun1）可（kě）實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的（de）幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采（cǎi）用（yòng）全封閉（bì）式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效（xiào）率高，節能效果好，比吳（wú）般幹（gàn）燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥機（jī）送風機與引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再（zài）由引風機把它（tā）快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進（jìn）入（rù）流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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