雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥（zào）機（jī）適（shì）用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的幹（gàn）燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱效率可（kě）以成（chéng）倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內（nèi）搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊（jī），不（bú）會破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥（zào）。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大（dà）本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口（kǒu）處加濾板使之物料（liào）洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下（xià）行業得到（dào）廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及（jí）溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵：調味料、幹果、食品原料（liào）幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶（róng）劑回收。
5、塑料工（gōng）業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化（huà）物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹（gàn）燥、混（hún）合（hé）溶劑回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介（jiè）質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計（jì）聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
