振動流化床（chuáng）幹燥機由（yóu）布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料（liào）係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布（bù）料器將物料（liào）加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未（wèi）被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測（cè）溫點的變送器信（xìn）號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節（jiē）閥，從而控製（zhì）進（jìn）風溫度在（zài）設（shè）定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風（fēng）分離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保（bǎo）。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實（shí）現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作（zuò）效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設備過流（liú）部位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性（xìng）好，開孔率合（hé）理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統在（zài）微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環（huán）境清潔。
◆設（shè）備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機（jī）物：硼（péng）砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯（běn）乙烯樹（shù）脂、聚丙（bǐng）烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉（nà）、
◆製（zhì）藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘（zhān）結（jié）、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和（hé）含結晶水物料（liào）的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動（dòng）電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對（duì）物料表麵的（de）損（sǔn）傷（shāng）小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作業環境清（qīng）潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流（liú）化（huà）室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物料（liào）進入流（liú）化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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