振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由（yóu）布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化（huà）態（tài），進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻（què），少量物料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力（lì）的作用下，物料（liào）沿（yán）筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未（wèi）被（bèi）旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍（wéi）內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物（wù）料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥（zào），物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人（rén）孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出（chū）風管線，根據（jù）風（fēng）量的（de）不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不（bú）會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設（shè）備核心（xīn）外購（gòu）件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水（shuǐ）硫酸（suān）鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣（yī）康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱息（xī）痛、牛磺酸、維（wéi）生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求（qiú）較低流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高，節能（néng）效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向（xiàng）連續運動（dòng）。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送（sòng）風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使（shǐ）濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分離（lí）器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收料箱。
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