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雙錐回轉真空幹燥機
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吳江雙錐(zhuī)回(huí)轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。

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詳細說明(míng)


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對(duì)於幹燥含有溶(róng)劑或有(yǒu)毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料(liào)接觸(chù),靠(kào)筒身的轉動(dòng)使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般(bān)烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可(kě)以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動(dòng)力(lì)增大(dà),提高幹(gàn)燥(zào)速度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回(huí)轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊(jī),不會破壞物料顆粒(lì)晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的(de)物料幹燥尤佳。

4、采用(yòng)調速電機控製物料的翻滾速(sù)度(dù),有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作(zuò)用,擴大本機(jī)幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻(què)等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等(děng),加置回收裝置可對(duì)抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空進料、排料無(wú)飛揚降低勞動強(qiáng)度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到(dào)廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食(shí)品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品(pǐn)的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業方麵(miàn):氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物(wù)顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶(róng)劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內(nèi):吳(wú)0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如(rú)用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係溫度可(kě)大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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