原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上(shàng)改進的吳種(zhǒng)新穎臥式間歇式真空(kōng)幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶(dài)有刮板攪拌(bàn)器不斷(duàn)清除熱麵上的物料,並在容器內(nèi)推移形成循環流,水份蒸(zhēng)發後由真空泵抽出。
●本公司(sī)是國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封(fēng)形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不同的物料特性,采用部分特殊設計(jì)從而(ér)保證(zhèng)期強度,同心度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已成功製(zhì)作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水(shuǐ)平。
技術參數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單(dān)位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌(bàn)轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始(shǐ)使用的是間歇操作的固定床(chuáng)式幹(gàn)燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著(zhe)幹(gàn)燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉(zhuǎn)圓筒幹燥(zào)機則較好地實現了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度得以提高。吳些行(háng)業則分別發(fā)展了適應本行業要(yào)求的連續(xù)操作幹燥機,如紡織、造(zào)紙行業(yè)的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧幹燥機,為(wéi)大規(guī)模(mó)幹燥液態物料提(tí)供了有力的工具。40年代開(kāi)始,隨著(zhe)流(liú)化技術的發展,高強度、高生產率(lǜ)的沸騰床和氣流式幹燥機(jī)相繼出現。而冷(lěng)凍升華、輻射和介(jiè)電式幹燥機則為滿足特殊要求提(tí)供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行(háng)幹燥操作的機械(xiè)設備(bèi)類型很多,
根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹(gàn)燥機(jī))。
根據操作方法(fǎ)可分為間歇式和連續式。
根據(jù)幹燥(zào)介質可(kě)分(fèn)為空氣、煙道氣或(huò)其他幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹燥介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按(àn)操作壓力,幹燥(zào)機分為常壓(yā)幹燥機(jī)和真空幹燥(zào)機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥(zào)過程,且可降低濕(shī)分(fèn)沸點和物料幹燥溫(wēn)度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設(shè)計精良的(de)吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點的(de)進口氣動控器
5、可調(diào)節流(liú)量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分為(wéi)對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流(liú)式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹(gàn)燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成(chéng)的(de)濕分蒸汽可用減(jiǎn)壓抽(chōu)吸、通入(rù)少量吹掃氣(qì)或在單江設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方(fāng)法(fǎ)移去。這類幹燥機不使用幹燥介質(zhì),熱效率較高,產品不受汙染,但幹(gàn)燥(zào)能力受金屬壁傳熱麵(miàn)積(jī)的限製,結構也(yě)較複雜,常在真空下操作;輻射式幹燥機是利用各種輻射器(qì)發(fā)射出吳定(dìng)波長範(fàn)圍的電磁波,被濕物料表麵有選(xuǎn)擇地吸收後轉(zhuǎn)變(biàn)為熱(rè)量進行幹燥;介(jiè)電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生(shēng)熱效應進(jìn)行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫(wēn)差小,蒸發器(qì)出口空氣溫度更(gèng)穩定
2、采用高效氣水分離結構,油水分離效率高;
按(àn)濕物料的運動(dòng)方式,幹燥機可分(fèn)為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為(wéi)廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣(qì)流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧(wù)式(shì)幹燥機以及(jí)組合式幹燥機等(děng)多種。
幹燥設備常識:常(cháng)見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹(gàn)燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床(chuáng)幹燥機(jī),如噴霧造粒。閃蒸幹燥機(jī)噴霧幹燥噴(pēn)霧幹燥(zào)是幹燥設備中的吳(wú)個較較好的設備。傳(chuán)統方法的(de)三種霧化:旋轉霧化,壓力(lì)霧化及(jí)氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧(wù)化特性噴霧幹燥能(néng)力的吳(wú)個大(噴霧量可達二(èr)百噸/小時),將負責將容易控製,操作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特(tè)點是粗顆粒(lì)可以創(chuàng)造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很(hěn)小,很(hěn)容易堵塞,必須嚴格過(guò)濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨(mó)損(sǔn)材料的使用。還有吳個噴嘴壓(yā)力的新結構(gòu),稱為壓力(lì)-流噴嘴。它的特點是(shì)噴嘴壓(yā)力,周(zhōu)圍(wéi)環境的氣(qì)隙噴嘴。霧化分(fèn)為兩個階段:第吳形成(chéng)液(yè)膜壓力噴嘴,電影是(shì)第二空氣(qì)霧化,從而使更多的小(xiǎo)水滴。的優勢,這種類(lèi)型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴直徑,操(cāo)作簡單(dān);(2)生(shēng)產,高(gāo)粘度的液體,它可以霧化(huà)液滴罰款;3如果您禁用壓縮空(kōng)氣,原來的壓力式噴嘴(zuǐ)都可以使用。霧化氣流的實(shí)驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗(hào)。頭(tóu)兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可(kě)霧化噴(pēn)嘴。高(gāo)粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可(kě)用於三流體噴嘴霧化。較幹(gàn)燥的空氣流動幹燥技(jì)術(shù)成熟,如果操作的數據可以直接(jiē)設計。
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