振動流化(huà)床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係(xì)統、主(zhǔ)機、分離除(chú)塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等(děng)組成。工作時,由布料器將物料(liào)加入振動流化床幹燥機幹燥(zào)室,物(wù)料在幹燥室中與熱風、冷風相遇(yù),形成流化態,進行傳熱、傳質,完(wán)成幹燥並冷卻,少量物(wù)料細粉被風夾帶,進入旋風分離(lí)器(qì)。在離心力的(de)作用下,物料(liào)沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量(liàng)未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽(qì)比倒調節閥,從而(ér)控製進風溫度在設定範圍內。係(xì)統主要部(bù)位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示(shì)。
◆幹燥係統主機截麵設(shè)計,充分考濾了(le)物料流化並減少粉(fěn)塵夾帶(dài),幹燥效率高。
◆幹(gàn)燥(zào)係統(tǒng)采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收(shōu),收粉(fěn)率高,有效降(jiàng)低(dī)物(wù)料的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進(jìn),使用壽命(mìng)長、振動小、噪聲(shēng)低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和(hé)吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振(zhèn)幅變更均(jun1)可實現無吳調節,確保產品幹燥要求(qiú)。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹(gàn)燥,物料顆粒(lì)不規(guī)則時不影響工作(zuò)效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可(kě)調,確保產品的幹燥質量。
◆設備(bèi)過(guò)流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗(xǐ)鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排(pái)汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了(le)漏(lòu)料問題的產生(shēng)。
◆出風(fēng)管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細(xì)粉不會沉留集聚。
◆整(zhěng)個(gè)係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵(chén)飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼(péng)砂、硼酸、玻(bō)璃(lí)纖維、氟化氫銨、高錳酸(suān)鉀、過(guò)硼(péng)酸鈉、硫(liú)氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸(suān)鋅、氯化(huà)銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸(suān)銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸(suān)鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元(yuán)明粉、鹽(yán)
C有機物(wù):草酸、丁(dīng)二酸、對苯二酚、對硝(xiāo)基苯甲酸、富馬酸、季戊四(sì)醇、間苯二(èr)酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏(piān)矽(guī)酸鈉、葡萄糖(táng)酸內酯、葡萄(táo)糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基(jī)二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫(qīng)鈣、磷酸(suān)吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂(zhī)、聚苯乙烯樹脂、聚(jù)丙烯酸鈉(nà)
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲(jiǎ)基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖(xiān)維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯(bó)糖、安賽(sài)蜜、赤(chì)蘚(xiǎn)糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽(yán)、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥(yào)醫療(liáo)行(háng)業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥(zào)或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則(zé)而不(bú)易(yì)流化的(de)產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易(yì)於粘結、對溫度敏感的產(chǎn)品幹燥和含結晶水物(wù)料的表麵(miàn)水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動(dòng),運轉平穩(wěn),維修方(fāng)便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和(hé)吹穿現象,可以獲得均勻的(de)幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層(céng)厚度和在機內移動速度以及全(quán)振幅變(biàn)更均可實現無吳(wú)調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於(yú)易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構(gòu).有效地防止(zhǐ)了物料與空氣(qì)間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械(xiè)效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹(gàn)燥裝(zhuāng)置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化(huà)床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推(tuī),與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力(lì),使物料緩慢地(dì)往(wǎng)出口方向(xiàng)連續運動。
2)熱(rè)風(fēng)經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷(duàn)向上串流,使濕(shī)物料(liào)不斷地換熱,把物料中間水分氣化(huà)為(wéi)水氣,再由引風機(jī)把它快速排出。
3)經過加熱幹(gàn)燥(zào)後的物料進入流化(huà)室流向方形振(zhèn)動篩(shāi),通過過濾淨化的新鮮(xiān)冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理(lǐ),部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離(lí),細顆粒進入收料箱(xiāng)。
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