振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係（xì）統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係（xì）統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入（rù）振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測（cè）溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示（shì）信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示（shì）。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和（hé）布袋（dài）除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高（gāo），有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽命（mìng）長（zhǎng）、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以（yǐ）及全（quán）振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工（gōng）作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快（kuài）開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫（wēn）層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟（fú）化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯（lǜ）酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯（xī）酸（suān）鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇（chún）、海（hǎi）鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸（suān）、維生素（sù）C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘（zhān）結、對（duì）溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實（shí）現無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表（biǎo）麵的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中間（jiān）水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離（lí）器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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