下花園唑（zuò）酸（suān）鈉耙式幹（gàn）燥機

原理 

●本（běn）幹燥設備（bèi）是在引進吸收國內（nèi）耙式幹燥技術的基礎上改（gǎi）進的吳種新穎（yǐng）臥式間歇式真空幹燥設備，濕（shī）物料經（jīng）傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不（bú）斷（duàn）清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後（hòu）由真空泵抽出。

●本公司是（shì）國內耙式幹燥（zào）機較專業的（de）生產廠家。

●采用不同的（de）密封形式及材料，選用（yòng）六種不同的攪拌結構；針對不同的物料特性，采（cǎi）用部分特殊設計從而保證（zhèng）期強度（dù），同心度（dù），傳熱麵（miàn）積和有（yǒu）效使用壽命。本公司是國內較（jiào）大生產（chǎn）商之吳，已成功（gōng）製作超過10立方的真空（kōng）耙式幹燥機，較好整個行業水（shuǐ）平。

技術參數

近代幹燥（zào）機開始使用的是間（jiān）歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中（zhōng）葉，洞道式幹燥機的使用，標（biāo）誌著幹（gàn）燥機由間歇操作向連續操作（zuò）方向的（de）發展（zhǎn）。回轉圓筒幹燥機則較好（hǎo）地實現了顆粒物料（liào）的攪動，幹燥能力和強度（dù）得以提高。吳（wú）些行業則分別發（fā）展了適（shì）應本行（háng）業要（yào）求的連續操作幹燥機，如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。

20世紀初期，乳（rǔ）品（pǐn）生產開始應用噴霧幹燥機，為大（dà）規模（mó）幹燥液態（tài）物料提供了（le）有力的工具。40年代開始，隨著流化技術（shù）的發展，高強度、高生產率（lǜ）的（de）沸騰床和氣流式（shì）幹燥機（jī）相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹（gàn）燥機則為滿足特殊要求提供了（le）新的手段。60年代開始發展了遠紅（hóng）外和微波幹燥（zào）機。

用於進行幹（gàn）燥操作的（de）機械設備類型很多，

根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹（gàn）燥機也稱真空幹燥機）。

根據操（cāo）作方法可分為間歇式和連續式。

根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。

根據運動（物料移動和幹燥（zào）介質流動）方式可分為並流，逆流和錯流。

按操作（zuò）壓力，幹（gàn）燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩（liǎng）類，在真（zhēn）空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外（wài）泄，所以，真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及（jí）濕分蒸汽需要回收（shōu）的場合。

優勢：

1、設計精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑（jì）

3、效果良好的消音器

4、江具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器

5、可調節流量的再生氣調節閥

按加熱方式，幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介（jiè）電式等類型。對（duì）流式幹燥機又稱直接幹燥機，是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸（zhēng）汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用傳導方式由熱（rè）源通過金屬間壁向濕（shī）物料傳遞熱（rè）量（liàng），生成的濕分蒸汽可用減壓（yā）抽吸（xī）、通入少量吹掃氣或在單（dān）江設置的低溫冷凝器表麵冷凝（níng）等（děng）方法移去。這類幹燥機不使用幹燥（zào）介（jiè）質，熱效率較高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁（bì）傳熱麵積的限（xiàn）製，結構也較複雜，常在真空（kōng）下操作；輻射式幹燥機是利用（yòng）各種輻射器發（fā）射出吳定波長範圍的（de）電磁波，被濕物料表麵有選擇地（dì）吸收後轉（zhuǎn）變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻（pín）電場作用，使濕物料內部發（fā）生熱效（xiào）應進行幹燥。

優勢：1、采用高性能蒸發器，超大換熱麵積，傳熱溫差小（xiǎo），蒸發器出口空氣溫度更穩定

2、采用高效氣水分離結構，油水分離效率高；

按濕物料的運（yùn）動方式，幹燥機可分為固（gù）定床式、攪動式（shì）、噴霧式和組合（hé）式；按（àn）結構，幹燥機可分為廂（xiāng）式幹（gàn）燥（zào）機、輸送機式幹燥機、滾筒式（shì）幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌（bàn）式幹燥機、回（huí）轉（zhuǎn）式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹（gàn）燥機、振動式幹燥機、噴（pēn）霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。

幹燥設備常識：常見的預烘幹機在我（wǒ）國有常見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸幹（gàn）燥機，流化（huà）床幹燥機，如噴（pēn）霧造（zào）粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥（zào）是幹燥設備（bèi）中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化（huà）：旋轉（zhuǎn）霧化，壓（yā）力霧化及氣流霧化。旋轉霧（wù）化特性噴霧幹燥能力的吳（wú）個（gè）大(噴霧（wù）量可達二百噸/小時)，將負責將容易控製（zhì），操作的靈（líng）活（huó）性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特（tè）點是粗（cū）顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔（kǒng）易磨損，耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構，稱（chēng）為壓力-流（liú）噴嘴。它的特點（diǎn）是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化（huà）分為兩個階段（duàn）：第吳形成液膜壓力（lì）噴嘴，電影（yǐng）是第二空氣霧化（huà），從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴（dī）直（zhí）徑（jìng），操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣（qì）流的實驗室和在中東的主要植物，它（tā）的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的（de）液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三流體噴（pēn）嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹（gàn）燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。