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工(gōng)程案例(lì)
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香河氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋(dàn)白質並同生命活動有關的較基本的物質,是在生物體內(nèi)構成蛋白質(zhì)分子的基本單位,與生物的生命活動(dòng)有著密切的關係。它在抗體內具有特殊(shū)的生理功能,是生物體內不(bú)可缺少的營養成分之吳。

氨基(jī)酸專用DGSZ型雙錐回(huí)轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機廣泛適用於(yú)製(zhì)藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行(háng)業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥(zào)。氨基酸(suān)專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與(yǔ)控製(zhì)係統等組成。其(qí)中,主機是由回(huí)轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置(zhì)與機架等組成。

  氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹(gàn)燥(zào)機罐(guàn)體中間(jiān)為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共(gòng)分(fèn)三層,中間夾套加熱介質可(kě)以(yǐ)是(shì)蒸汽或循環熱水,保(bǎo)溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物(wù)料,在真(zhēn)空條件下回(huí)轉幹(gàn)燥,物(wù)料(liào)邊翻動邊通過器壁獲(huò)取熱量,加(jiā)速幹燥,這樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表(biǎo)麵返黃的現象,並大大縮短了物料(liào)幹燥時(shí)間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需幹燥時間的2/3左右(yòu),提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變(biàn)了以往填料密封容易磨損(sǔn)而漏真空的不(bú)良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)特別適用(yòng)於易氧化和易(yì)燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形(xíng)的(de)物料(liào)、嚴格限製金屬(shǔ)離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更(gèng)能顯示(shì)出它的優越性。

  裝有真空(kōng)頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管(guǎn)的磨(mó)損而導致產品(pǐn)被殘餘物料或密封(fēng)圈磨損物料(liào)汙染的弊病。在(zài)眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解(jiě)決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機加(jiā)熱方式以及(jí)溶劑回收(shōu)狀況的不同(tóng),有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶(róng)劑工藝流程,此工藝流(liú)程是(shì)作為後期研究的方式;(2)蒸(zhēng)汽或熱水加熱,需要溶劑回(huí)收工藝流程(chéng),與不(bú)需(xū)要回(huí)收溶劑工藝流程相比,添(tiān)加了冷凝器及相應(yīng)的溶劑回收裝(zhuāng)置。

  氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機(jī)應用範(fàn)圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包(bāo)括品狀)物料的(de)幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要(yào)結構主要(yào)由(yóu)主機(jī)、冷凝器、緩衝罐、真(zhēn)空抽氣係統、加熱係統與控製係(xì)統(tǒng)等組成。其中,主機是由(yóu)回轉簡體、真空抽氣管路(lù)、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹(gàn)燥機罐體中間為圓柱形,兩端(duān)為圓錐形,圓錐頂(dǐng)部(bù)設進、出料口(kǒu)(兼(jiān)作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,耗(hào)能極(jí)少;內層(céng)投放(fàng)物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊(biān)翻動邊通(tōng)過器(qì)壁獲取熱量,加速幹燥,這(zhè)樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象(xiàng),並大大縮短了物料(liào)幹燥(zào)時間,僅為(wéi)同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生(shēng)產率;筒體(tǐ)兩端均采用了較較好的旋轉接頭(tóu)進行密(mì)封(fēng),改變了以往填料(liào)密封容易磨損而(ér)漏真空的不(bú)良現(xiàn)象。氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機特別適用於易氧化(huà)和易燃、易爆的物料和熱敏性(xìng)物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限(xiàn)製金屬離子的物料以及(jí)要求排出揮發物(或有毒物質)須(xū)回收(或(huò)破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭(tóu)的抽(chōu)真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘(cán)餘(yú)物料或密封(fēng)圈磨損(sǔn)物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到(dào)廣泛的好(hǎo)評。被認(rèn)為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在(zài)實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶(róng)劑回收狀況的(de)不同(tóng),有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程(chéng),此工藝流程是作為後期研(yán)究(jiū)的方式;(2)蒸汽或熱水加熱(rè),需要溶劑回收工藝流程,與不需要(yào)回收溶劑工藝流程相(xiàng)比,添(tiān)加了冷凝器及相應的溶(róng)劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大(dà)幅度減(jiǎn)輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的(de)環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規(guī)範 “GMP”的硬件要求。


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