振動流化床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係（xì）統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化（huà）態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉（chén）降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓（yā）、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實（shí）現遠程控製，控（kòng）製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內（nèi）。係（xì）統主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料（liào）流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳（chuán）統的主（zhǔ）機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料（liào）表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋（xuán）轉裝置，物（wù）料的停留時（shí）間大範圍可調，確（què）保產品的（de）幹燥（zào）質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作（zuò）酸洗鈍（dùn）化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及（jí）排汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料（liào）問（wèn）題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係統（tǒng）在微（wēi）負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外（wài）購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨（lí）醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸（suān）吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸水（shuǐ）性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石（shí）酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花（huā）、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床（chuáng）幹燥機進（jìn）料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓的風（fēng）力引力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷（duàn）地換（huàn）熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風（fēng）分離器進行氣（qì）固分離，細顆粒進入收料箱。
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