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謝家集氨基酸專(zhuān)用(yòng)DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同(tóng)生命活動有關的較基本的物質,是在生物體內構(gòu)成蛋白質分子的基本單位,與(yǔ)生物(wù)的生命(mìng)活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊(shū)的生理功能,是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用(yòng)DGSZ型(xíng)雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機廣泛適用於製(zhì)藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷(lěng)凝器、緩衝罐、真空抽(chōu)氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回(huí)轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等(děng)組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設(shè)進、出料口(兼作人(rén)孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真空條件下(xià)回轉幹燥,物料邊翻(fān)動邊通過器壁獲(huò)取熱量,加速幹燥(zào),這樣避免(miǎn)了熱(rè)敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物(wù)料幹燥時間,僅為同類物料(liào)在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端(duān)均采用了(le)較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損(sǔn)而漏真空的不(bú)良現象(xiàng)。氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化(huà)和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求(qiú)排出揮發物(或有毒物質)須回收(或(huò)破壞毒性)的物料,則更(gèng)能顯示出它的優越性。

  裝有(yǒu)真空頭的抽真空(kōng)管與罐體同步旋轉的較好(hǎo)技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在(zài)眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為(wéi)是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應(yīng)用過程(chéng)中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以(yǐ)及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸(zhēng)汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程(chéng)是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱(rè),需(xū)要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工(gōng)藝流程相比,添加了冷(lěng)凝器及(jí)相應的(de)溶劑(jì)回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出(chū)料方便,大幅度減輕(qīng)了工人勞動強(qiáng)度,同時(shí)亦減少了物料在幹燥過程中(zhōng)受到的環(huán)境(jìng)汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用(yòng)範圍

    氨基(jī)酸專用雙錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機廣泛(fàn)適用於(yú)製藥、化(huà)工、食品、染料、粉末冶金等行(háng)業粉、粒(lì)狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽(chōu)氣係統、加(jiā)熱(rè)係統與控(kòng)製係統等組成(chéng)。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝(zhuāng)置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為(wéi)圓(yuán)柱形,兩(liǎng)端為圓錐形,圓錐頂部設進(jìn)、出料口(兼作人孔(kǒng))、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保(bǎo)溫層為中堿超細玻(bō)璃棉,耗(hào)能極少;內層投(tóu)放物料,在真空條件下回(huí)轉(zhuǎn)幹燥(zào),物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加(jiā)速幹燥,這(zhè)樣避免了熱敏性物料在幹(gàn)燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹(gàn)燥時間,僅為同類物(wù)料在真空烘(hōng)箱內所需幹(gàn)燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封,改變了(le)以往填料密封(fēng)容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料(liào)的幹燥;在要求不(bú)破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒(dú)性)的物料,則更能顯(xiǎn)示(shì)出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這(zhè)樣(yàng)避免了其他廠家設備(bèi)因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品(pǐn)被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊(bì)病。在(zài)眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前(qián)國內解決這吳問題的較好措(cuò)施。

  在實(shí)際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以(yǐ)及溶(róng)劑回收(shōu)狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工(gōng)藝流程,此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加(jiā)熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶(róng)劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑(jì)回收裝置。

  氨基(jī)酸專用雙(shuāng)錐(zhuī)回轉真空幹燥機操(cāo)作簡單,進(jìn)出料方(fāng)便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過(guò)程中受到的環境(jìng)汙染,提高了產(chǎn)品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要(yào)求。


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