新（xīn）會氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較基本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生（shēng）理功能，是（shì）生物體內不可（kě）缺（quē）少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸（suān）專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人（rén）孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物（wù）料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空的（de）不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回（huí）收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製（zhì）係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間（jiān）夾套加熱（rè）介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻（bō）璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料（liào）在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變（biàn）了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的（de）物（wù）料以（yǐ）及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設（shè）備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致（zhì）產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳（wú）問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。