雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機適用於粉粒（lì）狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥（zào）含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸（zhēng）汽或熱水進行（háng）加熱，是直接（jiē）通過椎體內（nèi）壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高（gāo）並能（néng）改善勞（láo）動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在（zài）真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結（jié）物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回轉使物料不斷充（chōng）分混合幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動（dòng），沒（méi）有物料晶體（tǐ）之間（jiān）的衝擊，不會破（pò）壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及對（duì）環境有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的（de）有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（fá）（碟（dié）閥、球閥（fá））可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途（tú）：
多年來（lái）幹燥機成功的在（zài）以下行業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品（pǐn）的（de）粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵：調味料（liào）、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機（jī）類、化學品、農（nóng）藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性（xìng）能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度（dù）：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允（yǔn）許回轉（zhuǎn）速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
