鹽田PLG盤式連續幹（gàn）燥機

PLG盤式連續幹燥機

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入（rù）熱介質或（huò）冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的（de）停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作（zuò）非（fēi）常（cháng）簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統（tǒng）需要（yào）的（de）功率小，電（diàn）耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備（bèi）頂部，所以頂部（bù）排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶（róng）劑回收裝（zhuāng）置，可方便（biàn）地回收載濕氣體中的有（yǒu）機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占（zhàn）地麵積小
◎ 幹燥（zào）器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般（bān）≤0.4MPa，較高可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱（rè）水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤（pán）上有2～8支固定在主軸上（shàng）的耙臂。
◎ 耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要（yào）粉碎的（de）物料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質（zhì）進出（chū）口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較（jiào）大的情況下（xià）使（shǐ）用，以增強幹燥（zào）效率。