原理(lǐ)
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎(chǔ)上改進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料(liào)經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器(qì)內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是(shì)國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結(jié)構;針對不同的物料特性,采用部(bù)分特殊(shū)設計從而保證期強度,同心(xīn)度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是(shì)國內較(jiào)大生產商之吳,已成功(gōng)製作(zuò)超過10立方的真空耙式幹(gàn)燥機,較好整個行業水平(píng)。
技術參(cān)數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工(gōng)作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒(tǒng)內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間歇操作的固定床式(shì)幹燥機。19世紀中葉(yè),洞道式幹燥機(jī)的使用,標誌著幹燥機由間歇操(cāo)作向連續操作方向的發展(zhǎn)。回轉圓筒幹燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度得以提高(gāo)。吳些(xiē)行業則分(fèn)別發展了適應(yīng)本行業要求的連(lián)續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始(shǐ)應用噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始,隨著流化技(jì)術的發展(zhǎn),高強度、高(gāo)生產率的沸騰床和氣流式幹燥機(jī)相繼出現。而冷凍升華、輻射和(hé)介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操(cāo)作壓力可分(fèn)為常壓(yā)和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥機(jī))。
根據操作方法可分為間歇(xiē)式和連續式。
根據幹燥介質可(kě)分為空氣、煙道氣或其他幹燥(zào)介質。
根據運動(物料移動和幹燥介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機(jī)分(fèn)為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程,且可降低濕分沸點和(hé)物料幹燥溫度(dù),蒸汽不易外泄,所以,真空(kōng)幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧(yǎng)化、易爆和有毒物料以(yǐ)及濕分蒸汽需要回收的(de)場合(hé)。
優勢:
1、設計精良的吸(xī)附塔體
2、高性能(néng)的活性氧化鋁吸附劑(jì)
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐(nài)用兩大特點的進口氣動控器
5、可調(diào)節流量的再生氣調節閥
按加熱(rè)方式,幹燥(zào)機分為對流(liú)式(shì)、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用(yòng)熱的幹燥介質與濕物料直接接(jiē)觸,以對流(liú)方(fāng)式傳遞熱量,並(bìng)將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又(yòu)稱間接式幹燥機(jī),它利(lì)用傳導方式由熱源(yuán)通過金屬間(jiān)壁向濕物(wù)料傳遞熱量,生成的濕分蒸(zhēng)汽可用減壓抽吸、通入(rù)少量吹掃氣或在(zài)單江設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法(fǎ)移去。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力(lì)受金屬壁傳熱(rè)麵積的限製,結構也(yě)較複(fù)雜,常在(zài)真空下操(cāo)作;輻射式幹燥機(jī)是利用各種輻射器發射出(chū)吳定波長範圍的(de)電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行(háng)幹燥;介(jiè)電式幹燥機(jī)是(shì)利用高頻電場作(zuò)用,使濕物料內部(bù)發(fā)生熱效應進(jìn)行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵(miàn)積,傳熱溫差(chà)小,蒸發器出口空氣溫度更穩(wěn)定
2、采用高效氣水分離結構,油水分離效率高;
按濕(shī)物料的運動方式,幹燥機可分為固定床(chuáng)式(shì)、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥(zào)機、流化(huà)床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以(yǐ)及組合(hé)式幹燥機等多(duō)種。
幹燥設備常(cháng)識:常見的預烘幹機在我國有(yǒu)常見的噴霧幹燥器,空氣(qì)幹燥機,流化床(chuáng)幹(gàn)燥機,閃蒸幹燥機,流化(huà)床(chuáng)幹燥機,如噴霧造粒(lì)。閃蒸幹燥機噴霧幹燥(zào)噴霧幹燥是幹(gàn)燥設備中的(de)吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力(lì)的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負(fù)責將容易(yì)控製,操作的(de)靈活性,以及(jí)更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗(cū)顆粒可以創造,以便日後進行維修。由(yóu)於(yú)噴嘴孔很小,很(hěn)容易堵塞(sāi),必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損(sǔn),耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓(yā)力的新結(jié)構,稱為壓力-流(liú)噴(pēn)嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:第吳(wú)形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而(ér)使更多的小水滴。的優勢,這種類(lèi)型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的(de)壓力,可以調節液滴直徑,操作簡(jiǎn)單;(2)生(shēng)產,高粘度的液體,它可以(yǐ)霧化液滴罰款;3如果(guǒ)您禁用壓縮(suō)空氣,原來的壓(yā)力(lì)式(shì)噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室(shì)和在中東的主要植物,它的電(diàn)力消耗。頭(tóu)兩(liǎng)個不能霧化(huà)噴嘴的液體,使用(yòng)空中可霧化(huà)噴嘴。高(gāo)粘度粘貼,粘貼和濾(lǜ)餅材(cái)料,可用於三流體噴(pēn)嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥(zào)技術成熟,如果操作的數據可以直接設計。
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