禹會PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳（wú）)調控容易、適用（yòng）性強（qiáng）
◎ 通過（guò）調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間可以調整。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混現（xiàn）象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視（shì）門的視鏡，可（kě）以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層（céng）很薄（báo），主軸轉速低，物料傳送係（xì）統需要（yào）的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四（sì）)操作環境好，可（kě）回收溶（róng）劑，粉塵排放符合要（yào）求（qiú）
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排（pái）濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方（fāng）便地回收（shōu）載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使之安（ān）全（quán）操作。特別適（shì）用於（yú）易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就位（wèi），安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可（kě）達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過熱蒸汽（qì）加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。
(二)物料傳送（sòng）係統
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上（shàng）下浮（fú）動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結（jié）塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有（yǒu）常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒（tǒng）或八棱柱型，有（yǒu）整（zhěng）體和對（duì）開兩種結構。加熱（rè）介質進出口主管（guǎn）道可（kě）以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 密（mì）閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受（shòu）5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進出口主管（guǎn）道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在（zài）殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發量較大的情況（kuàng）下（xià）使用，以增強幹燥效率。