玉（yù）林氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命（mìng）活（huó）動有關的較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗（kàng）體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷（lěng）凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右（yòu）回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出（chū）料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間（jiān）夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端（duān）均采（cǎi）用了較較好的（de）旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真（zhēn）空的（de）不（bú）良（liáng）現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴（yán）格限製（zhì）金屬離子（zǐ）的物料以及要求排（pái）出揮發物（wù）（或有毒物（wù）質）須回收（shōu）（或破壞（huài）毒性）的物料（liào），則更能顯示（shì）出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋（xuán）轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾（zhòng）多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶（róng）劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種（zhǒng）工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱（rè）水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了（le）工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路（lù）、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際（jì）應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質（zhì）量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬（yìng）件要求。