氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置（zhì）與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）罐體中（zhōng）間（jiān）為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗（hào）能（néng）極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱（rè）敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特別適（shì）用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發（fā）物（或有（yǒu）毒物質）須（xū）回收（或破壞毒（dú）性）的（de）物（wù）料，則更能顯示（shì）出它的優越性（xìng）。
裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒（tǒng）體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。
在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人（rén）勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的（de）幹燥。氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（kǒu）（兼作（zuò）人孔（kǒng））、罐體內（nèi）、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密（mì）封容易磨損而（ér）漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠（chǎng）家設（shè）備因筒（tǒng）體（tǐ）與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。
在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需（xū）要回收（shōu）溶劑（jì）工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶（róng）劑回收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。
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