振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主（zhǔ）機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力的作用下（xià），物料（liào）沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分（fèn）離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測（cè）溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在（zài）設（shè）定範圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化（huà）勻稱（chēng），無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥（zào），物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍（wéi）可（kě）調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開人孔及排汙球（qiú）閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料（liào）問題的產生（shēng）。
◆出（chū）風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓（yā）下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係統運行（háng）穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀（yín）花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則（zé）而不（bú）易流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得（dé）均（jun1）勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可（kě）用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交（jiāo）叉（chā）感染（rǎn），作業環（huán）境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機（jī）內，經過熱（rè）風正壓吹（chuī）推（tuī），與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流（liú）化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料緩（huǎn）慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機（jī）與引風機正負壓的影響（xiǎng），不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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