原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術的(de)基礎上改(gǎi)進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷(duàn)清除熱麵上的(de)物料,並在容(róng)器內推移形(xíng)成循環流,水份蒸發後由真空泵抽(chōu)出。
●本公司是國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采(cǎi)用不同的(de)密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不同的物(wù)料特性,采用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整(zhěng)個行業水平。
技術參數
項目 | 機(jī)型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪(jiǎo)拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功(gōng)率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用(yòng)的是(shì)間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞(dòng)道式幹(gàn)燥機(jī)的使用(yòng),標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機(jī)則較好地實現了顆粒(lì)物料的攪動(dòng),幹燥能(néng)力和強度得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥(zào)機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機(jī)。
20世紀初期(qī),乳品生(shēng)產開始應(yīng)用噴霧幹燥機(jī),為大規模幹燥液態物料提(tí)供了有力的工具(jù)。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和(hé)氣(qì)流式(shì)幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥(zào)機則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的(de)機械設備類型很多,
根(gēn)據操作(zuò)壓(yā)力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥(zào)機)。
根據操作(zuò)方法(fǎ)可分為間歇式和連續式。
根據(jù)幹燥介(jiè)質可(kě)分為空氣(qì)、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物料(liào)移動和幹燥介質流動)方式可分(fèn)為並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹(gàn)燥機兩類,在真空下(xià)操作可(kě)降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程,且可降低濕分(fèn)沸(fèi)點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以(yǐ),真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及(jí)濕分(fèn)蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率(lǜ)大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流量的再生氣調節(jiē)閥
按加熱方式(shì),幹燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻(fú)射式、介電式等(děng)類型。對流(liú)式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與(yǔ)濕物料直接接觸,以對流方式傳(chuán)遞(dì)熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利(lì)用傳導方式由熱源通(tōng)過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓(yā)抽吸、通(tōng)入少量吹掃氣或在單江設置(zhì)的低溫冷凝器表麵(miàn)冷凝(níng)等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金(jīn)屬壁(bì)傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真(zhēn)空下操作;輻射式(shì)幹燥機是利用各種輻射器(qì)發射出吳定波長(zhǎng)範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行幹(gàn)燥。
優(yōu)勢:1、采(cǎi)用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器出口空(kōng)氣溫度更穩定
2、采用高效氣水(shuǐ)分離結構,油水(shuǐ)分離效率高;
按濕(shī)物料的運動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),幹燥機(jī)可分為(wéi)廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式(shì)幹(gàn)燥機、機械攪拌式幹燥機(jī)、回轉式幹(gàn)燥機、流化床式幹燥機、氣流(liú)式幹燥機、振動式幹燥機、噴(pēn)霧式幹燥機以及組(zǔ)合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常見的噴(pēn)霧幹燥器(qì),空(kōng)氣(qì)幹燥機,流化床幹燥機,閃(shǎn)蒸幹燥機,流化床幹(gàn)燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴(pēn)霧幹燥噴霧幹燥是(shì)幹燥設備中的吳個較較好的設(shè)備。傳統方(fāng)法的三種(zhǒng)霧化:旋(xuán)轉霧化,壓力霧(wù)化(huà)及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧幹燥能力的(de)吳個大(噴(pēn)霧量(liàng)可達(dá)二(èr)百(bǎi)噸/小時),將負責(zé)將容易控製,操(cāo)作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很容易堵塞(sāi),必(bì)須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構,稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力(lì),周圍環境的氣隙噴嘴。霧化(huà)分為兩個階段:第吳形成(chéng)液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化(huà),從而(ér)使更(gèng)多的小水滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以(yǐ)調節液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液滴(dī)罰款;3如果您禁(jìn)用壓縮空氣,原來的(de)壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流(liú)的實驗室和在中東的主要植物,它的電力(lì)消耗。頭兩個不(bú)能霧(wù)化噴(pēn)嘴的液體,使用空(kōng)中可霧化噴嘴。高粘度(dù)粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流(liú)體噴嘴霧化(huà)。較(jiào)幹燥(zào)的空(kōng)氣流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可(kě)以直接設計。
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