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雙錐回轉真空幹燥(zào)機
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正定雙錐回轉真空幹燥(zào)機

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雙錐回轉真空幹燥機(jī)


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身(shēn)的轉動使物料(liào)成(chéng)“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合(hé),對於幹燥含有溶劑或有毒(dú)氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內(nèi)由(yóu)蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕式加(jiā)熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱(rè)推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃(lí),具有光滑、清潔不粘結物料之(zhī)特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶(jīng)體(tǐ)之間的衝(chōng)擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間(jiān)接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害(hài)的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利(lì)於(yú)幹燥時結(jié)塊結團物料幹燥(zào)。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的(de)破碎作用,擴大本機(jī)幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹(gàn)燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶(róng)劑等,加置回收(shōu)裝置可對抽真空(kōng)時(shí)排出的有用物(wù)料(liào)進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真(zhēn)空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥(zào)機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫(yī)藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑(jì)回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹(gàn)燥(zào)及原(yuán)料混合。

3、飼料工(gōng)業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥(yào)、顏料和染(rǎn)料等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹(shù)脂原(yuán)料、塑(sù)料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類(lèi)金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高溫度(dù):140℃(如用戶(hù)要求油加熱時與設計聯係溫度可(kě)大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料(liào)係(xì)數20%吳50%(容積)。


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