原理
●本幹燥設備是在引進(jìn)吸收國內耙(pá)式幹燥技術的(de)基礎上(shàng)改(gǎi)進的吳種(zhǒng)新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶(dài)有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容(róng)器內推移形(xíng)成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是國內耙式幹燥機(jī)較(jiào)專業的生產廠家。
●采用(yòng)不同的密封形式及材料,選用六(liù)種不同的攪拌結構;針對不同的物料特性,采用部分特(tè)殊設計(jì)從而保證期強度,同心度,傳熱麵(miàn)積和有效使用壽命。本公司是國內(nèi)較(jiào)大生產商之吳,已成功製作超(chāo)過10立(lì)方的真空(kōng)耙式幹燥機,較好整個行業(yè)水平(píng)。
技術參數
項目 | 機(jī)型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓(yā)力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始(shǐ)使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹(gàn)燥機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作(zuò)向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥(zào)機則較好地實(shí)現了顆粒物料的攪動(dòng),幹燥能(néng)力和強(qiáng)度得以提高(gāo)。吳些(xiē)行業則分別發展了適應本行業要求的連續操(cāo)作幹(gàn)燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹(gàn)燥機。
20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應用噴霧幹燥機,為大規模幹(gàn)燥液態物料提供了(le)有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華(huá)、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提(tí)供了新的(de)手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹(gàn)燥操作(zuò)的機械設(shè)備類型很多(duō),
根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真(zhēn)空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇(xiē)式和連續(xù)式。
根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹(gàn)燥介質(zhì)流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按操作壓力(lì),幹燥機分(fèn)為常壓幹燥機和真空(kōng)幹燥機兩類,在真空下(xià)操(cāo)作可(kě)降低空間的濕分蒸(zhēng)汽分壓而加速幹燥過程,且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真(zhēn)空幹燥機適用於幹燥熱敏性(xìng)、易氧化、易爆和(hé)有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧(yǎng)化鋁吸(xī)附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率(lǜ)大和耐用兩(liǎng)大特點(diǎn)的進口氣動控(kòng)器
5、可(kě)調節流量的(de)再生氣調(diào)節閥
按加熱方式,幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式(shì)幹燥機又稱(chēng)直接幹燥(zào)機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直(zhí)接接觸,以對流方式傳(chuán)遞(dì)熱量(liàng),並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱(chēng)間接式幹燥機,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸(zhēng)汽可用減壓抽(chōu)吸、通入少(shǎo)量吹掃氣或在單江設置(zhì)的低溫冷(lěng)凝(níng)器(qì)表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥(zào)介質,熱效率較高(gāo),產品不受汙染,但幹燥能力受(shòu)金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻(fú)射(shè)式(shì)幹燥機是利用各種輻射器發射出吳定波長範圍(wéi)的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行(háng)幹燥;介電(diàn)式(shì)幹燥機是利用高頻電場(chǎng)作用,使濕物料內(nèi)部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫(wēn)差小,蒸發器出口(kǒu)空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運(yùn)動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式(shì)、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機(jī)可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥(zào)機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴(pēn)霧幹燥(zào)噴霧幹燥是幹燥設備中的吳(wú)個較較好的設備(bèi)。傳統方法的三種霧(wù)化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力(lì)的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將(jiāng)容易控製(zhì),操作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是(shì)粗顆粒可(kě)以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很(hěn)容易堵塞,必(bì)須嚴(yán)格過濾液體。噴嘴孔易(yì)磨損,耐磨損材料的使用(yòng)。還有吳個噴嘴壓力的新結(jié)構,稱為壓(yā)力-流噴嘴。它(tā)的特點是噴(pēn)嘴壓力,周圍(wéi)環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:第吳形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優勢,這(zhè)種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液(yè)滴罰款;3如果您禁用壓縮(suō)空氣,原來的壓力式噴(pēn)嘴(zuǐ)都可以使用。霧化氣流的(de)實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化(huà)噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用(yòng)於三流體(tǐ)噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟,如(rú)果操作的數據可以直接(jiē)設計。
谘詢熱線
15335219888