中沙PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進（jìn）行（háng）加（jiā）熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物（wù）料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混（hún）現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定（dìng）、不需要再混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大（dà）檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱（rè）進行幹燥，熱效率高（gāo），能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓（yā）型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難（nán）浮到設（shè）備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵（chén）。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方便地回收載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有（yǒu）毒和易（yì）氧化的物料，可用氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下操作的（de）盤式幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便（biàn）、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運輸，隻需（xū）吊裝就（jiù）位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安（ān）裝，既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送（sòng）係統
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分（fèn），電（diàn）磁或變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤（pán）上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持（chí）接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位（wèi）置配加碾滾，可（kě）以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型（xíng）：圓筒型（xíng）殼（ké）體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱介（jiè）質進出口主管道在殼（ké）體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在（zài）蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。