中沙氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活（huó）動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳（wú）。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時（shí）表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料（liào）幹（gàn）燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的（de）幹（gàn）燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或（huò）有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產（chǎn）品（pǐn）被（bèi）殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳（wú）問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的（de）溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管（guǎn）理規範（fàn） “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機應（yīng）用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等（děng）組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有（yǒu）毒（dú）物（wù）質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這（zhè）樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用（yòng）過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及（jí）溶劑（jì）回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不（bú）需要回收溶劑（jì）工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。