氨基酸（suān）是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生（shēng）命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係（xì）統（tǒng）等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料（liào）在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘（hōng）箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮（huī）發物（或（huò）有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹（gàn）燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。
氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機操作簡單（dān），進（jìn）出（chū）料方便，大（dà）幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥（zào）。氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體（tǐ）內、外共分三（sān）層（céng），中間夾套（tào）加熱（rè）介質可（kě）以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥（zào），物料邊（biān）翻動（dòng）邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大（dà）大（dà）縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真（zhēn）空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了（le）勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用（yòng）了較較好的旋（xuán）轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封（fēng）容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的（de）幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒（dú）物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的（de）磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙（wū）染的（de）弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前（qián）國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度（dù）減（jiǎn）輕了工（gōng）人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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