阿克塞ZLG係列振動流化床幹燥機

振動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進（jìn）風過（guò）濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹（gàn）燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入（rù）布袋（dài）除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的（de）變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍（wéi）內。係統主（zhǔ）要部（bù）位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。

◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分（fèn）離（lí）器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。

◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物料停留時（shí）間（jiān）以及全振幅變更均可（kě）實（shí）現無吳調節（jiē），確保（bǎo）產品幹燥要求（qiú）。

◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥（zào），物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工（gōng）作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間（jiān）大範圍可調（diào），確保產品的幹燥（zào）質量。

◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥（fá），方便清洗檢修。

◆幹燥主機（jī）上（shàng）、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小（xiǎo）。

◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。

◆整個係統在微負壓下（xià）操（cāo）作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。

◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。

石油化工行業

B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸（suān）銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）

C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂

E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒（lì）劑

F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日（rì）用化學品：洗衣粉

P化（huà）學助（zhù）劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品（pǐn）飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色（sè）素（sù）、酒石酸、雞（jī）精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業：油菜籽、種子

可用於幹燥或冷（lěng）卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。

◎ 振動（dòng）源是采用振動電機（jī）驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全（quán）封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。

　　2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。

　　3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉（fěn）塵經引風機引力（lì）作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離（lí），細（xì）顆粒進入收料箱。