百色PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式（shì）連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單（dān）江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停（tíng）留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無（wú）返混現（xiàn）象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器的開（kāi）車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通過特（tè）殊的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內（nèi）進行很仔細（xì）的（de）清洗和（hé）觀察（chá）。
(三)能耗低（dī）
◎ 料層很薄，主軸（zhóu）轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導（dǎo）熱（rè）進行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境（jìng）好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體（tǐ）中（zhōng）的（de）有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下操作（zuò）的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥（zào）器（qì）整體（tǐ）出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位（wèi）非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很（hěn）小（xiǎo）。
技術（shù）特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱（rè）油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變（biàn）頻無（wú）極（jí）調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有（yǒu）2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下（xià）浮（fú）動保持（chí）接觸，有（yǒu）多種形（xíng）式。
◎ 碾滾：對易（yì）結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四（sì）)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大（dà）的情況下使用，以增強幹燥效率。