田陽PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度（dù）、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹（gàn）燥盤皆可（kě）單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停（tíng）留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹（gàn）燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器（qì）的（de）開車、停車操作非（fēi）常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡（jìng），可以（yǐ）對設備內進（jìn）行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率（lǜ）高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符（fú）合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕（shī）度分（fèn）布上高下低，粉（fěn）塵（chén）很難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方便（biàn）地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全（quán）操（cāo）作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式（shì）幹燥器，特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥（zào）盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱（rè）油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配（pèi）加碾滾，可以強化傳熱和幹燥（zào）過程。
(三)殼體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型（xíng），有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質（zhì）進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體（tǐ），設（shè）計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介（jiè）質進出口主（zhǔ）管道在殼體內。
(四)空氣加（jiā）熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。