包河PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度（dù）控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料（liào）的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作（zuò）非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物（wù）料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大（dà）檢視門（mén）的視鏡，可以對（duì）設備（bèi）內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速（sù）低，物（wù）料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四（sì）)操作（zuò）環（huán）境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部（bù）排濕（shī）口排出的尾氣（qì）中（zhōng）幾乎不含有（yǒu）粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體（tǐ）中的有機溶劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對（duì）於易燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操（cāo）作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥（zào）。
(五)安裝方便、占地（dì）麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需（xū）吊裝就位，安裝定（dìng）位非常容（róng）易。
◎ 由（yóu）於幹（gàn）燥盤層式布（bù）置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小（xiǎo）。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送（sòng）係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或（huò）變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的（de）耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過（guò）程。
(三（sān）)殼體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或（huò）八棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內（nèi），也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道（dào）在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。