蜀山PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能特點（diǎn）：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江（jiāng）通過入熱介質或冷介質、對物料進（jìn）行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度（dù）控製準確（què）、容易。
◎ 物料的停留時（shí）間可以（yǐ）調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再（zài）混合。
(二)操作簡（jiǎn）便、容易
◎ 幹燥器的開車（chē）、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送（sòng）物（wù）料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層（céng）很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設（shè）備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉（fěn）塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可（kě）用氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態（tài）下操作的盤（pán）式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由（yóu）於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥麵積很大，占地麵積（jī）也（yě）很小。
技術特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳（wú）般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用（yòng）電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接（jiē）在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和（hé）需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以（yǐ）強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口主管道可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型（xíng）：圓（yuán）筒型殼（ké）體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在（zài）蒸發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。