包河氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物（wù）體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養成（chéng）分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設（shè）進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密（mì）封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥；在要求（qiú）不破壞品形（xíng）的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企（qǐ）業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀（zhuàng）況的不（bú）同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要（yào）溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應（yīng）的（de）溶（róng）劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨（ān）基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設（shè）進（jìn）、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊（biān）通過器（qì）壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的（de）2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳（wú）問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。