蜀山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動（dòng）有關（guān）的較基本的物質（zhì），是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活（huó）動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品（pǐn）狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔（kǒng））、罐體內（nèi）、外共（gòng）分三層，中（zhōng）間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫（wēn）層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的（de）物料和（hé）熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這（zhè）樣（yàng）避免了其他廠（chǎng）家設備（bèi）因（yīn）筒體與真（zhēn）空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流（liú）程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受（shòu）到的（de）環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱（rè）敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬（shǔ）離子的物料以及要求（qiú）排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損（sǔn）而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企（qǐ）業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問（wèn）題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡（jiǎn）單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。