北碚PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式（shì）連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準確、容易（yì）。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥（zào）均（jun1）勻、質量穩定（dìng）、不需要再混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非（fēi）常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的（de）大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料傳送係（xì）統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以傳導（dǎo）熱進行幹（gàn）燥，熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求（qiú）
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難（nán）浮（fú）到設備（bèi）頂（dǐng）部（bù），所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方便地回收載濕氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操（cāo）作。特別適用於易燃（rán）、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏（mǐn）性物料的（de）幹燥（zào）。
(五)安裝方便（biàn）、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽（qì）、熱（rè）水、導（dǎo）熱油、幹燥（zào）盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過熱（rè）蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的（de）物料，在適當位置配（pèi）加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱（rè）介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使（shǐ）用，以增強（qiáng）幹（gàn）燥效率。