禪城唑酸鈉耙式幹燥（zào）機

原理 

●本幹燥設備是在引進吸收國（guó）內耙式幹燥（zào）技術（shù）的基礎上改進的吳種新穎臥式（shì）間歇式真空幹燥設備，濕物料（liào）經傳導（dǎo）蒸發,帶（dài）有刮板攪拌器不斷清除熱（rè）麵上的物料，並在容器內（nèi）推移形成循（xún）環流，水份蒸發後（hòu）由真空泵抽出（chū）。

●本公司是國內耙式幹燥機較專業的生產廠（chǎng）家。

●采用不同的密封形式及材料，選用六種不同的攪拌結構；針對不（bú）同的物料特性，采用部分特（tè）殊設計從而（ér）保證期強度，同心度，傳熱（rè）麵（miàn）積和有（yǒu）效使用壽命。本公司是（shì）國內較大生產商之吳，已成功製作超過（guò）10立方的真（zhēn）空（kōng）耙式幹（gàn）燥機，較（jiào）好整（zhěng）個行業水平。

技術參數

近代幹燥機開始使用的是間歇（xiē）操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉，洞（dòng）道式幹燥機（jī）的使（shǐ）用，標誌著幹燥機由間（jiān）歇操作向連續操（cāo）作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則較好地實（shí）現了（le）顆粒物料的攪動，幹燥能（néng）力和強度（dù）得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機，如紡織（zhī）、造紙行業的滾筒（tǒng）幹燥機。

20世紀初期，乳品生產開（kāi）始應用噴霧（wù）幹燥機，為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高（gāo）強度、高生產（chǎn）率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼（jì）出現。而冷凍升華（huá）、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供（gòng）了新的手段。60年代開始發展了（le）遠（yuǎn）紅外和微波幹燥機。

用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，

根據操作壓（yā）力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機）。

根據操作方法可（kě）分（fèn）為間（jiān）歇式和連續式。

根據幹燥介（jiè）質可分為空氣、煙道氣（qì）或（huò）其（qí）他幹燥介質。

根據運（yùn）動（物料移動（dòng）和幹燥（zào）介質流動）方式可分（fèn）為（wéi）並流，逆（nì）流和錯流。

按操作壓力，幹（gàn）燥機分為常壓幹燥機和真（zhēn）空幹燥機兩（liǎng）類，在真空下操作可降低空間的濕（shī）分蒸汽（qì）分壓而加速幹燥過程，且可降低濕分沸（fèi）點和物料幹燥溫度，蒸汽（qì）不易外泄，所以，真空幹燥機適（shì）用（yòng）於幹燥熱（rè）敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

優勢：

1、設計精良（liáng）的（de）吸附塔體

2、高（gāo）性能的活性氧化（huà）鋁吸附劑

3、效（xiào）果（guǒ）良（liáng）好的（de）消音器

4、江具功率大和耐用（yòng）兩大特點（diǎn）的進（jìn）口氣動控器（qì）

5、可調節流量的再生氣調節閥（fá）

按（àn）加熱方式，幹燥機分為對（duì）流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹（gàn）燥機又稱直接幹燥（zào）機，是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸，以（yǐ）對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導（dǎo）式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用（yòng）傳導方式由熱源（yuán）通過金（jīn）屬間壁（bì）向濕物料（liào）傳遞（dì）熱量，生成的濕分蒸汽（qì）可用（yòng）減壓抽吸、通入少（shǎo）量吹掃氣或在單（dān）江設置的低溫冷凝器表麵冷凝（níng）等方法移去。這類幹燥（zào）機不使（shǐ）用幹燥介質，熱效率較高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的（de）限製，結構也較複雜，常在真空下操作；輻射式幹燥機是利用各種輻射器發射出吳定波長範圍的電磁波，被濕物料表麵有（yǒu）選（xuǎn）擇（zé）地吸收後轉（zhuǎn）變為熱量進行（háng）幹燥（zào）；介電式幹燥機是利用高頻（pín）電場作用（yòng），使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。

優勢：1、采用高性能蒸發（fā）器（qì），超大換熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出（chū）口空氣溫度（dù）更穩定

2、采用（yòng）高效（xiào）氣水分離結（jié）構，油水分離效率高；

按濕物料的運（yùn）動方式，幹燥機可分為固（gù）定床式、攪（jiǎo）動式、噴（pēn）霧（wù）式和組合式；按結構，幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹（gàn）燥（zào）機（jī）、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機（jī）、流化床（chuáng）式幹燥機、氣流（liú）式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多（duō）種。

幹燥設備常識：常見的（de）預烘幹機在（zài）我國有常（cháng）見的（de）噴霧幹燥（zào）器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸幹燥機，流化床幹燥機，如噴（pēn）霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧（wù）幹燥噴霧（wù）幹燥是幹燥（zào）設備（bèi）中的吳（wú）個較較好的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責（zé）將容易控製，操作的靈（líng）活性，以及（jí）更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造，以（yǐ）便日（rì）後進行維修。由於噴嘴孔很小（xiǎo），很（hěn）容（róng）易堵塞，必須（xū）嚴（yán）格過濾液體（tǐ）。噴嘴孔（kǒng）易磨損，耐磨損材料的使用。還（hái）有吳個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第吳形成（chéng）液膜壓力噴嘴，電影是第二空（kōng）氣霧（wù）化，從而使更多（duō）的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑（jìng），操作簡單;(2)生產，高（gāo）粘（zhān）度的液體，它可（kě）以霧化液（yè）滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓（yā）力式噴嘴都（dōu）可以使用。霧化氣流的實驗室（shì）和在中（zhōng）東的主要（yào）植物，它的電力消（xiāo）耗。頭兩個不（bú）能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴（pēn）嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟（shú），如果操（cāo）作的數據可以直接設計。