大城（chéng）PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續（xù）幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料（liào）層厚（hòu）度、主軸（zhóu）轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆（jiē）可單江通過入熱介質或冷（lěng）介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可（kě）以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細（xì）的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以（yǐ）傳導（dǎo）熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所以（yǐ）頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配（pèi）備（bèi）溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收（shōu）率高，對於易燃、易爆、有（yǒu）毒和易氧（yǎng）化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥（zào）。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器（qì），特別適用（yòng）於熱（rè）敏（mǐn）性物料的幹燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠（chǎng），整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可（kě）采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上（shàng）有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉（bì）、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型（xíng）殼體（tǐ），能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在殼體外（wài）。
◎ 真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道（dào）在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹（gàn）燥（zào）效率。