振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機由布（bù）料係統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時（shí），由（yóu）布料器（qì）將物料（liào）加入振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節（jiē）閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括（kuò）溫（wēn）度、風（fēng）壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料（liào）回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停（tíng）留時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生（shēng）吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開（kāi）孔率合理，有效（xiào）避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉（fěn）不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行（háng）業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基（jī）纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹（gàn）燥（zào）和含結（jié）晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以（yǐ）獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵（miàn）的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在（zài）流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振動（dòng）電機產生振動（dòng）力，使物料緩慢地（dì）往出口方向連（lián）續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的（de）影響，不（bú）斷向（xiàng）上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機（jī）把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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