鳳台ZLG係列振動流化床幹（gàn）燥機

振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排（pái）風係（xì）統、控製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥（zào）室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除（chú）塵器，被捕集被（bèi）回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部（bù）位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。

◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋除（chú）塵（chén）器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。

◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。

◆對（duì）物料表麵（miàn）損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。

◆設備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。

◆主（zhǔ）機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。

◆設備核心外購件，均為（wéi）或知名品牌，確保係統運行穩定。

石油化工行業

B無機物：硼（péng）砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟（fú）化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸（suān）鎳、七水硫酸（suān）鋅（xīn）、氯（lǜ）化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣（yī）康酸

D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸（suān）鎂（měi）

E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑

F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉

M日用化學品：洗衣粉

P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異（yì）VC鈉（nà）、

◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸（suān）、維生素C

◆農林牧漁行業：油菜籽、種子

可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵（miàn）水的脫除。

◎ 振（zhèn）動源是（shì）采用振動電機驅（qū）動，運轉（zhuǎn）平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實（shí）現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效（xiào）地（dì）防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可（kě）節（jiē）能30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的（de）風力引力作用（yòng）下，使（shǐ）物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使（shǐ）物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。

　　2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換（huàn）熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣（qì），再由引風機（jī）把它快速（sù）排出。

　　3）經過加（jiā）熱（rè）幹燥後的物料進入流化（huà）室（shì）流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風（fēng）分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱（xiāng）。