振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料（liào）加入振動（dòng）流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現（xiàn）遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機截（jié）麵（miàn）設計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分（fèn）離（lí）器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作（zuò）酸洗鈍化（huà）處理，結（jié）構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係統在（zài）微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷（gǔ）、硫（liú）酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對（duì）苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸（suān）、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰（lín）苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉（nà）、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日（rì）用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸（suān）鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流（liú）化的產品，或因為（wéi）要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和（hé）含結（jié）晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調（diào）性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規（guī）則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業環境清（qīng）潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節（jiē）能效（xiào）果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室（shì）流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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