雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠（kào）筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒（tǒng）身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸（zhēng）發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均（jun1）勻幹燥（zào）的目（mù）的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱（xiāng）和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高（gāo）並能改善勞動條件和勞動強（qiáng）度（dù）。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使（shǐ）揮（huī）發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高（gāo）幹燥速度（dù），可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時（shí）結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉（fěn）碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球閥（fá））可進行真空進（jìn）料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年來幹（gàn）燥機成（chéng）功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料（liào）、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學（xué）品、農藥、顏料（liào）和染料等粉顆（kē）粒中間（jiān）體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物（wù）等幹燥、混合、溶（róng）劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬（yìng）質（zhì）合金粉末的幹燥、混（hún）合溶（róng）劑回收（shōu）。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內（nèi）為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度（dù）可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢（xún）熱（rè）線
15335219888
