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雙錐回轉真空幹燥機
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環江雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機

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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機


幹燥(zào)機(jī)在真空(kōng)狀態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排(pái)氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥(zào)的目的。

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詳細說(shuō)明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的物料溶(róng)劑易回收。幹燥機在真空狀(zhuàng)態(tài)下,在(zài)夾套內(nèi)由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是直(zhí)接通(tōng)過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料(liào)的幹(gàn)燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥(zào)的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可(kě)以成倍提(tí)高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料(liào)在真空(kōng)下使揮發物沸點降低,使用熱推動力(lì)增大(dà),提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回(huí)轉使物料不斷充分(fèn)混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會(huì)破(pò)壞物料顆(kē)粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式(shì),適用於低溫幹燥(zào)(<100℃)對易氧化揮發有熱敏(mǐn)性及對環(huán)境有害的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電(diàn)機控製(zhì)物料的(de)翻滾速度,有利(lì)於幹燥時(shí)結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合(hé)、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶(jīng)水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用(yòng)途:

多年來幹燥(zào)機成功的在以下行(háng)業得到廣泛的應用:

1、醫(yī)藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹(gàn)果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。

3、飼料工業方麵:合(hé)成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥(zào),混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工(gōng)業(yè)方麵:合成樹脂(zhī)原料、塑料粒子、添加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬(shǔ)氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合(hé)溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可(kě)大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分(fèn)。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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