杜集氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質分子的（de）基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機廣泛（fàn）適用（yòng）於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩（huǎn）衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與（yǔ）機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內（nèi）、外共（gòng）分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加（jiā）速（sù）幹燥，這樣避免了（le）熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題（tí）的較（jiào）好（hǎo）措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工（gōng）藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作（zuò）簡單（dān），進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符（fú）合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機應用（yòng）範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結（jié）構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形（xíng），兩端（duān）為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間（jiān）夾套（tào）加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊（biān）翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了（le）勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或（huò）破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有（yǒu）真空頭（tóu）的抽真空（kōng）管與罐體（tǐ）同（tóng）步旋轉的較（jiào）好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損（sǔn）物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。