濉溪氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關（guān）係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金（jīn）等（děng）行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要（yào）由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並（bìng）大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥（zào）；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求（qiú）排出揮發物（wù）（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而（ér）導致（zhì）產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨（ān）基酸（suān）專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空（kōng）抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外（wài）共分三（sān）層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密（mì）封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋（xuán）轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避（bì）免（miǎn）了其（qí）他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器（qì）及相應的（de）溶（róng）劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操（cāo）作簡單（dān），進出料方（fāng）便，大（dà）幅度減（jiǎn）輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環（huán）境汙染，提高了（le）產品質量（liàng）。符（fú）合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。