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雙錐(zhuī)回轉真(zhēn)空幹燥機
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豐(fēng)寧(níng)雙錐回轉(zhuǎn)真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套(tào)內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明(míng)


 吳、工作(zuò)原理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶(róng)劑或(huò)有毒氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒(tǒng)外(wài),從(cóng)而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料(liào)不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻(yún)幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般(bān)烘幹箱和炕式加(jiā)熱器相(xiàng)比,幹燥熱效率可以成倍提高並能(néng)改善勞動條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

二(èr)、幹燥機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物(wù)沸點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高(gāo)幹(gàn)燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷(duàn)充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡(jì)”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞(huài)物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速(sù)電機控製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料(liào)幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳定程度的破碎(suì)作(zuò)用,擴大(dà)本機幹燥(zào)使用範(fàn)圍。

6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成(chéng)。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時排(pái)出的(de)有用物(wù)料進行回收。

8、蓋板上加(jiā)置閥(碟閥(fá)、球閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞動(dòng)強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在(zài)以下行業(yè)得到(dào)廣(guǎng)泛的應(yīng)用:

1、醫藥工業方麵(miàn):中間體、成品的粒狀幹(gàn)燥(zào)、混合及溶(róng)劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味料、幹果、食(shí)品原(yuán)料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白(bái)酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化(huà)學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中(zhōng)間(jiān)體,成品的(de)造粒(lì)、幹燥混合(hé)溶(róng)劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂(zhī)原料、塑料粒子、添加劑等幹(gàn)燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶(yě)金工(gōng)業方麵:各類金屬(shǔ)氧化(huà)物(wù)、化合物(wù)顆粒粉料、硬質合金(jīn)粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能(néng)及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內(nèi)為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內水(shuǐ)、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係(xì)數20%吳50%(容積)。


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