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雙錐回轉真空幹燥機
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灤平雙錐回轉真空幹燥(zào)機(jī)

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽或熱(rè)水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡(jì)”在筒(tǒng)身內運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑(jì)易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而(ér)加快物料的幹(gàn)燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改(gǎi)善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹(gàn)燥機特(tè)點(diǎn):

1、物料(liào)在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特點。

2、錐體低速(sù)回轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物(wù)料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機(jī)控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎(suì)作用,擴大(dà)本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功(gōng)能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加(jiā)置回收裝置可對抽(chōu)真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥(fá))可進行(háng)真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行(háng)業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中(zhōng)間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹(gàn)果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑幹燥(zào),混合溶(róng)劑(jì)回(huí)收。

4、化學(xué)工業方麵:有(yǒu)機、無機(jī)類、化學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉顆粒(lì)中間體,成品(pǐn)的造粒、幹燥混(hún)合(hé)溶劑回收。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹(shù)脂原料、塑料粒子、添加劑等(děng)幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑(jì)回收。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金(jīn)屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑(jì)回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪(táng)玻璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可(kě)大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數20%吳50%(容積)。


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