雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真（zhēn）空（kōng）狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發（fā）的蒸（zhēng）汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加（jiā）快物料（liào）的幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並（bìng）能改善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在（zài）真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光滑、清潔（jié）不粘結物料之特（tè）點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥（zào）均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒（méi）有物（wù）料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有（yǒu）害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進（jìn）行吳定程度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥（zào）使用（yòng）範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合（hé）。
3、飼料工業方麵：合成飼（sì）料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工（gōng）業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規（guī）格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶（hù）要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料（liào）係（xì）數（shù）20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
